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直燃式催化燃烧净化装置
产品名称:

直燃式催化燃烧净化装置

产品描述:RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热室氧化器),其工作原 理是在高温下(800℃左右)将有机废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废 气,并回收分解。

直燃式催化燃烧净化装置其工作原 理是在高温下(800℃左右)将有机废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废 气,并回收分解。

技术特点:

1、采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

2、RCO具有净化效率高;

3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率高;

4、整个过程无废水产生,进化过程不产生NOX等二次污染;

应用领域:

石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业。

处理对象:

三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等所有含VOCs成分物质。

用途
本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等场合,适用于较低浓度(50~1000)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,均可达到环保要求和环保检测指标。
三、工作原理
本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩催化燃烧法。该设备采用双单气路工作,设两个吸附床、一个催化燃烧室。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上解析下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成和排出;当有机废气的浓度达到2000以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分送往吸附床,用于活性炭的解析再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
有机废气净化装置

有机废气→干式过滤器→活性炭吸附床→系统风机→达标排放

活性炭脱附再生装置
四、技术性能及特点
该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用砖砌式结构,装填方便、更换容易。
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用贵金属陶瓷蜂窝状催化剂,阻力小、活性高。当有机废气浓度达到2000以上时,可维持自燃。
耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以。
催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化床内催化燃烧开始后,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自动停止;启动电加热时间大约1小时左右。
吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的尾气进行解析再生,解析后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
一、开机
先用万用表测量电源电压两相间电压是否正常(380V),合上总闸开关;用万用表测量各个用电器接线端电阻值情况即是否存在短路情况,无短路情况后合上电气柜内所有开关。
二、控制柜面板介绍
电压表——显示当前供电电压
A、B、C相电流表——设备工作时,显示三相电流值
HMI人机界面——实现人机对话,使得操作一目了然
电源指示灯——显示当前电源供电状态
控制电源钥匙开关——控制电柜220V交流接触工作。
急停按钮——当设备处于紧急状态时,需立即停机,可按下此按钮。
消除按钮——设备故障报警,操作人员对故障部分解除时,设备仍处于报警状态此时按下此按钮报警停止。

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